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硅胶挤出机的生产工艺和特点是什么?


宣布时间:

2021-09-15

? 挤出工艺是硅胶成型加工的主要要领之一。与其他成型要领相比,挤出成型有下述特点:生产历程是一连的,效率更高 ;投资少,收效快。能生产种种胶管、胶条、棒材、片材及中空制品等。 ??? 挤出成型主要是在挤出机上举行,为使成型历程得以举行,一台挤出成型装置,一样平常由下列各部分组成。 ??? 1)挤压系统:主要由机筒和螺杆组成,硅胶通过挤压系统,塑化成黏流体,被螺杆一连地定压定量挤出机头。 ??? 2)传动系统:给螺杆提供所需的扭矩和转速。 ??? 3)加热冷却系统:对料筒、螺杆和机头等举行加热和冷却,包管挤出工艺在所要去的温度规模内举行。 ??? 4)机头:通过挤压系统,获得一定几何形状和尺寸的硅胶制品。 ??? 5)硫化妆置:对硅胶举行加热硫化,获得最终产品 ??? 挤出工艺要点: ??? 1)螺杆转速:螺杆转速过高会使硅胶温度过高,会造成硅胶过早硫化,外貌发粘。 ??? 2)机头压力:机头压力越高,逆流流量越大而顺溜流量越小,会导致料筒里生料过多 ;机头压力过小,无法挤出尺寸合适的产品。 ??? 3)喂料装置:硅胶基本是冷喂料,对挤出温度的影响不大,要害是自由喂料要富足,不然会降低生产效率,也可能造成缺胶。 ??? 硅胶挤出特点: ??? 1)硅胶的挤出性能与通用橡胶基内情似,可是硅胶生胶强度较低,胶料对热较为敏感,且有显着的粘结性,因此给挤出工艺带来一定难题。 ??? 2)硅胶挤出机长径比宜大,压缩比应稍高。硅胶挤出用螺杆宜接纳等距螺纹,排料端宜用双螺纹结构。 ??? 3)硅胶一样平常用白炭黑补强,挤出机机筒和螺杆均应用耐磨合金钢来制造,硅胶挤出膨胀率一样平常较小,约1%左右。 ??? 4)硅胶挤出一样平常接纳双二四和铂金硫化剂,双二四本钱较低,尺寸易控制 ;铂金硫化剂,制品强度高,透明性好,气息更低。 ??? 5)挤出硅胶宜选择气相胶,沉淀胶挤出容易爆发气泡,并且气相胶的透明性和强度也更好。

  挤出工艺是硅胶成型加工的主要要领之一。与其他成型要领相比,挤出成型有下述特点:生产历程是一连的,效率更高 ;投资少,收效快。能生产种种胶管、胶条、棒材、片材及中空制品等。
    挤出成型主要是在挤出机上举行,为使成型历程得以举行,一台挤出成型装置,一样平常由下列各部分组成。
    1)挤压系统:主要由机筒和螺杆组成,硅胶通过挤压系统,塑化成黏流体,被螺杆一连地定压定量挤出机头。
    2)传动系统:给螺杆提供所需的扭矩和转速。
    3)加热冷却系统:对料筒、螺杆和机头等举行加热和冷却,包管挤出工艺在所要去的温度规模内举行。
    4)机头:通过挤压系统,获得一定几何形状和尺寸的硅胶制品。
    5)硫化妆置:对硅胶举行加热硫化,获得最终产品
    挤出工艺要点:
    1)螺杆转速:螺杆转速过高会使硅胶温度过高,会造成硅胶过早硫化,外貌发粘。
    2)机头压力:机头压力越高,逆流流量越大而顺溜流量越小,会导致料筒里生料过多 ;机头压力过小,无法挤出尺寸合适的产品。
    3)喂料装置:硅胶基本是冷喂料,对挤出温度的影响不大,要害是自由喂料要富足,不然会降低生产效率,也可能造成缺胶。
    硅胶挤出特点:
    1)硅胶的挤出性能与通用橡胶基内情似,可是硅胶生胶强度较低,胶料对热较为敏感,且有显着的粘结性,因此给挤出工艺带来一定难题。
    2)硅胶挤出机长径比宜大,压缩比应稍高。硅胶挤出用螺杆宜接纳等距螺纹,排料端宜用双螺纹结构。
    3)硅胶一样平常用白炭黑补强,挤出机机筒和螺杆均应用耐磨合金钢来制造,硅胶挤出膨胀率一样平常较小,约1%左右。
    4)硅胶挤出一样平常接纳双二四和铂金硫化剂,双二四本钱较低,尺寸易控制 ;铂金硫化剂,制品强度高,透明性好,气息更低。
    5)挤出硅胶宜选择气相胶,沉淀胶挤出容易爆发气泡,并且气相胶的透明性和强度也更好。

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